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FANUC数控铣床对刀操作步骤

更新时间:2020-04-26 21:39  

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  FANUC 数控铣床对刀操作 步骤 数控铣床法兰克系统试切对刀详细步骤 通常,建立工件的零点偏置,使工件在加工时有一明确的参考点。建立工件的零点偏置的过 程,我们通常称之为“对刀” 。在大多数精度要求不高、AG永乐国际,条件不十分优越的情况下,一般采 用试切法进行对刀,其详细步骤如下: 1.先将机床各轴回零 (1)方法一 可以按“机床回零件”键, 选择“Z 轴” “+” 进给倍率打开机床 Z 轴移动回机械原点; 选 择“X 轴” “+” 进给倍率打开机床 X 轴移动回机械原点; 选择“Y 轴” “+” 进给倍率打开 机床 Y 轴移动回机械原点; (2)方法二 “程序” “MDI” 输入“G91 G28 X0Y0Z0; ” “循环启动” 进给倍率打开 机床 X、Y、Z 轴均移动回机械原点; 2.X 、 Y、Z 向试切对刀 (1)X 轴方向对刀 ①将工件、刀具分别装在机床工作台和刀具主轴上。 ②转动主轴,快速移动工作台和主轴,让刀具靠近工件的左侧; ③改用手轮操作模式,让刀具慢慢接触到工件左侧,直到发现有少许切屑为止,然后进行以 下操作: 选择“” 翻到“相对坐标” 输入“X” 选择“起源”此 时相对坐标中的 X 值会变成“X0” 。 ④抬起刀具至工件上表面之上,快速移动,让刀具靠近工件右侧; ⑤改用手轮操作模式, 让测头慢慢接触到工件左侧, 直到发现有少许切屑为止, 记下此时机械坐标系中的 X 坐标值, 如 120.300 ,然后进行以下操作: 选择“” 翻到“相对坐标” 输入“X60.15” 选择“预定” 此时相对坐标中的 X 值会变成“X60.15” 。 (2)Y 轴方向对刀 操作与 X 轴同。 假设按上面同样的操作步骤后得出“Y55.63” 。 (3)Z 轴方向对刀 ①转动刀具,快速移动到工件上表面附近; ②改用手轮操作模式,让刀具慢慢接触到工件上表面,直到发现有少许切屑为止,然后进行 以下操作: 选择“” 翻到“相对坐标” 输入“Z” 选择“起源”此 时相对坐标中的 Z 值会变成“Z0” 。 此时此刻,相对坐标值不再作改动。将刀具移到某一安全位置,假设移到相对坐标值显示为 “X0、Y10.5、Z105.2”的位置处。 (4)设偏置补偿 选择“” “坐标系”光标移动到 G54 的位置上,输入相对坐标当前 值进行测量,具体操作如下: 输入“X0” “测量” 输入“Y10.5” “测量” 输入“Z105.2” “测量” 此时刀具偏置的补偿已经建立,等待操作者的调用后即生效。 (5)调用坐标补偿 “MDI” 输入“M3 S1500;G90 G54 G01X0Y0Z100F1000” “循 环启动” 进给倍率慢慢打开 观察刀具轴移动的方向的趋势,判断是否会与机床、 工件发生干涉如果没发生干涉或碰撞,此时,若“绝对坐标”与“相对坐 标”数值相同,证明对刀已经接近成功。 “MDI” 输入“M3 S1500;G90 G54 G01X0Y0Z0F1000” “循环 启动”观察到刀具如果正好落在工件上表面中心,表明对刀已经成功,谢谢!

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